选矿车间故障应急预案
供电系统:
23#变电所供选矿车间1—4系列高压部分,25#变电所供5—8系列高压部分,22#、24#变电所供1—8系列低压部分,28#变电所供九系列高低压部分。供电系统均为两段受电,双路配出,分列运行,当任一路电源故障,可互相倒换电源带负荷。
1、供电两条母线同时故障,选矿车间处于停电状态,关闭所有出水口,及时用事故管道排水,防止造成水淹泵间事故,同时球棒磨卡子打在“O”位。
2、供电一条母线故障时,23、25、28、22、24变电所均可采用分段母联配出送电,各电磁站采取分段并列运行。
3、当永磁或泵间故障停,球、棒磨立即停车,关闭所有出水口,长时间不能恢复,可倒转其它系列。
4、1#大井故障停电:氧化矿转四个系列,五系列处理磁矿,或四、五系列其中一个停车,只运转5#大井,送1#大井的量放尾。
5、5#大井故障停电:氧化矿转四个系列,送5#大井的量放尾,只能运转1#大井。
6、1#、5#大井同时故障停电,中矿立即放尾,长时间不能恢复时,五系列改处理磁矿,运转5—9系列。
7、2#大井发生故障时,氧化矿永精送6#大井,强精送4#大井。
8、6#大井发生故障时,氧化矿永精送2#大井,强精送4#大井或2#大井。
9、2#、6#大井同时故障时,短时间氧化矿永精直接送过滤,长时间停氧化矿系列。
10、4#大井故障时,强精送2#大井。
11、2#∮30米大井故障时,七系列浮精直接送过滤。各大井出现故障时,必须加低水。
12、大井小车两走行轮轴全断的故障出现时,大井应停止给矿,底流泵及时排矿,必须加底水,大井小车及时停。
供热系统:
1、选矿车间采暖系统除富矿皮带通廊,九系列为小循环采暖供给,其余部分为大循环供给。
采暖系统大面积故障不能及时恢复,立即组织放水,防止采暖管网冻坏,局部故障立即关闭相应阀门,防止泻压,如故障点不能及时恢复,应将故障点存水放出。
2、蒸汽:选矿车间蒸汽由∮350㎜主管引入,一反浮蒸汽由一系列蒸汽门供给,三反浮蒸汽由二、三系列蒸汽门供给,六反浮蒸汽由四、六系列蒸汽门供给,七反浮蒸汽由七系列蒸汽门供给,八系列蒸汽门蒸汽分供八、九系列浮选。
蒸汽故障停汽时,应将搅拌槽的放散门打开,防止矿浆吸入管道。
反浮选设备故障应急预案:
一、三反浮可处理氧化矿系列三精三中或四个氧化矿系列弱磁精矿,也可单独处理强磁精矿。
六反浮处理四个磁矿系列弱磁精矿。
七反浮处理强磁精矿。
八反浮处理七、八、九系列中一个系列弱磁精矿。
九系列浮选为强精反正浮工艺实验正浮选。
正常情况下运转三、六、七反浮。
三反浮出现故障时,可倒转一反浮进行处理。
六反浮出现故障时,倒转一、八反浮进行处理四个磁矿系列弱精;
七反浮故障时,强精送2#大井,转一反浮处理或由一、三反浮共同处理。
高压润滑系统:
1、2系列棒磨、1—3系列一次球磨润滑油由1#油库供给,4—7系列棒磨、一次球磨润滑油由2#油库供给,8、9系列磨机及1—7系列二次球磨润滑油由各自油站供给。
各油库油站出现故障时,立即停相应磨机,防止研瓦事故发生。
烧结停车造成过滤精矿大井浓度高紧急预案:
1、听从厂生产调度统一指挥,棒磨及时停车,中矿及时放尾。
2、∮3米正常排矿,预计30分钟左右,一、二次正常停车。
3、∮50米1#、5#中矿大井正常排浓度,紧急情况可通过强磁放尾。
4、∮50米2#、6#精矿大井正常运转时,浓度在45度,棒磨停车后,30分钟基本维持在45度,50分钟后,大井浓度可降至15度,可以正常停车。
5、当紧急状态时,∮50米2#、6#大井可通过主厂停浮精泵,运转地沟泵打入尾矿流槽。
6、厂调在烧结停车后,及时掌握过滤大井浓度变化情况,给选矿留30分钟∮3米排矿时间,避免事故停车启车时,造成设备故障,大井排矿可通过地沟泵缓减。
7、冬季生产按车间相关规定执行。
防汛工作预案:
1、各工段在雨季来临之前按要求对1#、2#油库、下水井、地漏及絮凝间每个事故管道做彻底检查,有堵塞的彻底清理,确保畅通,事故管道清理完毕后,加盖封闭,确保事故管道不倒流并能及时打开。对以往厂房内进水部位要采取措施,予以落实。
2、各工段备用二卷防漏油毡纸,用于下雨时挡盖电气设备。
3、车间车棚备用20把铁锹,打更室备用两台潜水泵和两套雨裤,车间自行车棚内备用两条防洪用的胶管,以防急用,非防洪一律不得动用,防洪急用时,由当班工长借用,并及时归还。
4、1#、2#油库,1#、2#、4#、5#、6#∮50米大井及2#∮30米大井泵房备用一定数量的装土或沙子的草袋,各工段岗位要注意看管,不得损坏、丢失,车棚内储备200条草袋,以备补充。
5、泵间地沟泵、富矿立式泵要彻底检查整修,保证状态良好。
6、对已发现厂房漏雨要及时向车间汇报,以便车间及时和厂部联系,尽快解决。
7、主厂房南北四个大门、絮凝间西大门、各大井及1#、2#油库准备部分装土、沙子草袋,以防雨水流入厂房时急用。
8、后勤组要坚守岗位,遇有险情时,保证随时取出抢险工具。
供水系统故障应急预案:
选矿车间生产水由三部分组成,回水、循环水、浓环水,其中回水管线两路,北干线送一系列泵间4台水泵,南干线经±0西侧送八系列3台水泵,经水泵加压后供永磁用水、反浮用水、3米返砂用水及泵间环形管道,其中一系列3#、4#水泵为泵间环形管用水,八系列3台水泵及一系列1#、2#水泵为永磁高压水。+3.8米平台南北两侧各有一DN300阀门联通永磁高压水和泵间环形管道用水。九系列3台水泵由±0米回水南干线上接入,出口在八系列处与永磁高压水联通。永磁高压水在二系列、六系列处各有一DN600联通门。
循环水两条管线,供+3.8米平台球棒磨用水。
浓环水管线可单独供浮选用水,也可与循环水联通供球棒磨用水。
供水系统故障应急预案:
1、外网管线故障应急预案:
⑴浓环水管线故障,关闭+3.8米平台南侧浓环DN400水门。
⑵循环水管线故障,关八系列厂房外西侧循环送主厂DN800水门,开启选矿南侧东大门处循环与回水联通门,根据水压情况运转系列。
⑶当回水泵站故障处于停车状态时,选矿立即停车,关闭所有出水口。
⑷当回水干线故障,南干线单独供水时,关闭一系列4台水泵进出口,八、九系列水泵根据水量情况运转,打开南北两侧永磁高压水与泵间环形管联通门,根据水压情况运转系列。
⑸回水南干线出现故障,北干线单独供水时,关闭八、九系列水泵进出口门,运转一系列水泵,开启永磁高压水和环形管联通门,开启九系列高压水管道与永磁高压水联通门,根据水压情况运转系列。
2、内部管线故障应急预案
⑴浓环管线出现故障,关闭各浮选浓环水门,并关闭浓环与浮选联通门,确认六系列处浓环水与永磁高压水联通门处于关闭状态,并停浓环泵站或打开浓环与循环联通门,与循环水共同供球棒磨使用。
⑵环形管线出现故障,停一系列3#、4#水泵,并关闭一、八系列永磁高压水和环形管联通门,进行抢修,打开∮3米返砂低压冲洗水,如水压低可适当增加胶管,减少给矿量。
⑶循环主管线出现故障时,全车间停产,进行抢修。
⑷九系列永磁高压水管道出现故障时停九系列水泵,关八、九系列永磁高压水联通门进行抢修,其余八个系列不影响转车。
⑸二系列联通门南侧永磁高压水管线出现故障,停一系列1#、2#水泵,关闭二系列联通门,及一系列环形管线与永磁高压水联通门进行抢修,一、二系列及一反浮不能转车。
⑹六系列联通门北侧永磁高压水管线出现故障时,关闭六系列联通门,停八系列水泵,关八、九系列永磁高压水联通门,及八系列永磁高压水与环形管联通门,进行抢修,六、七、八系列不能转车。
⑺二、六系列联通门中间永磁高压水管线出现故障时,关闭二、六系列联通门进行抢修,三、四、五系列及三反浮不能运转。
选 矿 车 间
二OO六年二月八日